三月
隨著風(fēng)電場老化和超出保修期,所有者和操作員進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)的重要性也隨之增加。通過檢測即將發(fā)生的組件故障,操作員可以避免代價(jià)高昂的故障和停機(jī)。熱成像有助于快速檢測這些故障,即使在運(yùn)行期間也能檢測。
多年來,風(fēng)能一直是澳大利亞發(fā)電的重要組成部分。它是澳大利亞可再生能源的主要來源之一,可產(chǎn)生足夠的電力,以滿足全國總電力需求的 7.1%。截至 2018 年底,澳大利亞共有 94 個(gè)風(fēng)電場,風(fēng)力發(fā)電能力近 6 吉瓦。
近年來風(fēng)力發(fā)電能力的強(qiáng)勁增長,使得達(dá)到廠商保修期結(jié)束的風(fēng)機(jī)數(shù)量急劇增加。這不可避免地給所有者帶來財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn),使其無法進(jìn)行經(jīng)濟(jì)高效的運(yùn)營和維護(hù)。
高效的預(yù)防性維護(hù)
保修期后維護(hù)對于提高風(fēng)力渦輪機(jī)設(shè)備的可靠性和盈利能力至關(guān)重要。為了降低維護(hù)成本并提高成本效益,操作員正越來越多地從被動(dòng)維護(hù)轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防性維護(hù)。
風(fēng)力渦輪機(jī)的配件容易磨損,進(jìn)而發(fā)生故障。正是因?yàn)槿绱耍A(yù)防性維護(hù)和定期檢測非常重要。遺憾的是,維護(hù)成本可能很高,因此預(yù)防性檢測需要盡可能高效地進(jìn)行。在風(fēng)力渦輪機(jī)的整個(gè)生命周期內(nèi),運(yùn)行和維護(hù)成本很容易占到每千瓦時(shí)生產(chǎn)總成本的 20% 至 25%。
熱像儀
熱成像是能夠在故障實(shí)際發(fā)生之前,讓操作員充分檢測風(fēng)力渦輪機(jī)的所有電氣和機(jī)械組件以及鄰近的電氣系統(tǒng)的技術(shù)。無論是電氣還是機(jī)械組件,一般規(guī)則都是組件在發(fā)生故障之前會(huì)變熱。熱像儀會(huì)在故障發(fā)生之前發(fā)現(xiàn)這種溫度升高的情況。這些熱點(diǎn)將清楚地顯示在熱圖像中。
熱像儀可以顯示齒輪箱和電機(jī)問題,包括軸未對準(zhǔn),以及諸如連接松動(dòng)和負(fù)載不平衡等難以察覺的電氣問題。熱像儀的多功能性使維護(hù)操作員能夠充分利用他們的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。
案例:防止斷點(diǎn)彎頭的潛在故障
斷點(diǎn)彎頭終端通常用于風(fēng)電場和公用事業(yè)應(yīng)用、變壓器、接線盒和隔離開關(guān)。就鄰近設(shè)備損壞和服務(wù)中斷而言,這種類型的端接故障可能非常危險(xiǎn)且代價(jià)高昂。
以下為斷點(diǎn)連接故障的示例。在這種情況下,損壞的組件可能會(huì)導(dǎo)致大約 15 小時(shí) 25 兆瓦的發(fā)電損失。
1850 KVA 變壓器上的斷點(diǎn)彎頭故障
端接故障可能是由于組裝不良、安裝人員缺乏經(jīng)驗(yàn)或未能嚴(yán)格遵循說明所致。環(huán)境條件還會(huì)導(dǎo)致材料膨脹、收縮或移動(dòng),進(jìn)而導(dǎo)致終端故障。電纜可能會(huì)被堆積在終端柜下方區(qū)域的重冰壓壞,從而造成電纜應(yīng)力。冬季設(shè)備的凍脹也會(huì)影響電纜的移動(dòng),導(dǎo)致潛在的故障。
用于穩(wěn)定 1850 KVA 風(fēng)力渦輪機(jī)變壓器上的導(dǎo)體的支架。
當(dāng)使用熱像儀觀察時(shí),斷點(diǎn)彎頭的異常會(huì)清楚地顯示為熱損失。
在 1850 KVA 風(fēng)力渦輪機(jī)變壓器的常規(guī)紅外掃描中發(fā)現(xiàn)的異常
在下面的示例中,您可以看到存在缺陷的暴露終端和有蓋終端之間的溫差。在第一組測試中,終端被故意損壞,并經(jīng)受 100 安培電流,持續(xù) 75 分鐘。第二組圖像顯示安裝了屏蔽罩的相同終端,以展示兩個(gè)區(qū)域之間的熱量模式和增量。
15 分鐘至 100A 測試。裸連接器 44.2°C 與屏蔽罩 26.9°C - ΔT 17.3°C
45 分鐘至 100A 測試。裸連接器 69.6°C 與屏蔽罩 35.7°C - ΔT 33.9°C
案例:渦輪葉片檢測
風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片采用復(fù)合材料制造,重量輕且堅(jiān)固。然而,它們在制造和測試過程中會(huì)持續(xù)承受大量應(yīng)力,這可能會(huì)導(dǎo)致裂紋。在最壞的情況下,葉片甚至?xí)谶\(yùn)行過程中制動(dòng)脫離轉(zhuǎn)子,導(dǎo)致可能危及生命的事故。
使用熱像儀,可以在葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行檢測。裂紋等缺陷會(huì)改變材料的熱特性。這樣,可通過紅外檢測到渦輪葉片復(fù)合材料的微小變化,否則僅憑目視檢查無法發(fā)現(xiàn)。
熱成像可以檢測各種異常,包括裂隙、閃電引起的缺陷、尖端損壞以及光纖問題。熱像儀還會(huì)發(fā)現(xiàn)膠條問題、粘合劑接頭缺失、葉片傾斜誤差等。在早期檢測這些異常,如果它們很小,將會(huì)降低成本并防止嚴(yán)重?fù)p壞。
熱像儀的優(yōu)勢
熱成像提供了風(fēng)力渦輪機(jī)熱特征的即時(shí)概覽,使操作員能夠一目了然地看到缺陷。使用熱像儀,甚至可以從地面進(jìn)行檢測,而無需爬塔。
精度可能是維護(hù)操作員轉(zhuǎn)向熱成像的一大原因。使用熱像儀,不僅可以看到葉片外表面的缺陷,還可以看到葉片內(nèi)部更深處的缺陷。最終,如果問題持續(xù)存在,這些內(nèi)部缺陷會(huì)導(dǎo)致故障。
熱成像使檢測員能夠遠(yuǎn)距離覆蓋大面積區(qū)域。至少,這減少了物理/目視檢查的次數(shù),并加快了維護(hù)工作,使其更具成本效益。
用于預(yù)防性維護(hù)的 FLIR 熱像儀
將熱成像技術(shù)納入預(yù)防性維護(hù)檢查程序,風(fēng)電場公司可以隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀況。在預(yù)防性維護(hù)例行程序中添加熱像儀將幫助他們提高效率,并能在導(dǎo)致代價(jià)高昂的計(jì)劃外停機(jī)之前發(fā)現(xiàn)電氣和機(jī)械問題,從而提高盈利能力。
使用手持式熱像儀(例如 FLIR T1040 高清熱像儀)可以有效定位溫度異常。這款熱像儀提供非常清晰的圖像、真實(shí)的溫度和非常靈活的選擇。FLIR T1040 高清熱像儀配備獨(dú)特的 MSX®(多光譜動(dòng)態(tài)成像)、UltraMax® 圖像增強(qiáng)技術(shù)和自適應(yīng)濾波算法組合,使用戶能夠記錄流暢、詳細(xì)的圖像。
本文引用 / 轉(zhuǎn)載自 菲力爾官網(wǎng)(用于風(fēng)力渦輪機(jī)預(yù)防性維護(hù)的熱成像案例),僅用于菲力爾熱像儀討論,非商業(yè)用途,版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除。
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